O processo de produção de partículas plásticas modificadas inclui principalmente: processo de mistura, processo de extrusão, embalagem.
Misturando.
1. Seis testes de mistura: faturamento, recebimento, limpeza, divisão, balanço, mistura.
2. Limpeza da máquina: é dividida em quatro graus A, B, C e D, dos quais An é o mais alto (superfície lisa), e assim por diante.
3. Compartilhamento de materiais: certifique-se de que as matérias-primas relevantes não sejam confundidas na operação.
4. Mistura: a ordem da mistura geral é: pó de partícula, toner.
Ⅱ.Alimentando.
Através do controle do computador, o blanking é controlado de acordo com a mudança de peso.
Vantagens:
1. Garanta a precisão da proporção do material.
2. Reduzir a delaminação dos materiais.
Ⅲ.Plastificação de parafuso, extrusão, trefilação.
Ⅳ.Resfriamento a água (pia).
Resfrie e esfrie a tira de plástico extrudada da extrusora.
Ⅴ.Secagem ao ar (bomba de água, faca de ar).
Remova a umidade da tira de plástico e seque-a.
Ⅵ.Granulação.
Geralmente, o tamanho das partículas cortadas é de 3mm*3mm Material de PVC padrão: GB/T8815-2002.
Ⅶ.Peneirar (tela vibratória).
Filtre as partículas cortadas e controle o tamanho das partículas.
Ⅷ.Sobremagnetização (filtro magnético).
Suga as partículas com impurezas de ferro.
Ⅸ.Inspeção no local.
É principalmente o controle de aparência, que detecta se a cor das partículas está dentro do padrão e se está unificada.
Ⅹ.Mistura (misturador rotativo de duplo cone).
Certifique-se de que a cor e o desempenho das partículas de plástico modificado sejam uniformes.
Ⅺ.Embalagem (máquina de embalagem quantitativa totalmente eletrônica).
Ⅻ.Armazenar
Hora da postagem: 23-12-22