O que é masterbatch de cores?
Masterbatch de cores, é um novo tipo de corante especial de material polimérico, também conhecido como preparação de pigmentos.
É composto por três elementos básicos: pigmento ou corante, carreador e aditivo.É o agregado de pigmento ou corante super constante unido uniformemente à resina.Pode ser chamado de concentrado de pigmento, por isso seu poder de coloração é maior que o próprio pigmento.
Em suma, o masterbatch de cores é um agregado de um pigmento ou corante que é unido uniformemente a uma resina.
Quais são os componentes básicos do masterbatch de cores?
A composição básica do masterbatch de cores:
1. Pigmento ou corante
Os pigmentos são divididos em pigmentos orgânicos e pigmentos inorgânicos.
Os pigmentos orgânicos comumente usados são: vermelho de ftalocianina, azul de ftalocianina, verde de ftalocianina, vermelho rápido, vermelho macromolecular, amarelo macromolecular, amarelo permanente, roxo permanente, vermelho azo e assim por diante.
Os pigmentos inorgânicos comumente usados são: vermelho de cádmio, amarelo de cádmio, dióxido de titânio, negro de fumo, vermelho de óxido de ferro, amarelo de óxido de ferro e assim por diante.
2. Carrier
O transportador é a matriz do masterbatch de cores.O masterbatch de cores especiais geralmente escolhe a mesma resina que a resina do produto como o transportador, a compatibilidade dos dois é a melhor, mas também considera a fluidez do transportador.
3. Dé persistente
Promova o pigmento uniformemente disperso e não mais condensado, o ponto de fusão do dispersante deve ser menor que a resina, e a resina tem boa compatibilidade e o pigmento tem boa afinidade.Os dispersantes mais comumente usados são cera de polietileno de baixo peso molecular e estearato.
4. Aaditivo
Tais como retardador de chama, clareador, antibacteriano, antiestático, antioxidante e outras variedades, a menos que o cliente solicite, geralmente não contém os aditivos acima no masterbatch de cores.
Quais são as variedades e graus de masterbatch de cores?
Os métodos de classificação do masterbatch de cores são comumente usados da seguinte forma:
Classificação poroperadora: como mestre PE, mestre PP, mestre ABS, mestre PVC, mestre EVA, etc.
Classificação por uso: como mestre de injeção, mestre de moldagem por sopro, mestre de fiação, etc.
Cada variedade pode ser dividida em diferentes graus, tais como:
1. Masterbatch de cores de injeção avançada:Usado para caixas de embalagens de cosméticos, brinquedos, caixas elétricas e outros produtos avançados.
2. Masterbatch de cor de injeção comum:Usado para produtos plásticos diários gerais, recipientes industriais, etc.
3. Masterbatch colorido de filme soprado avançado:usado para moldagem por sopro de coloração de produtos ultrafinos.
4. Masterbatch de cor de filme de sopro comum:usado para sacos de embalagem em geral, coloração de sopro de sacos de tecido.
5. Masterbatch de cores giratórias:usado para coloração de fiação de fibra têxtil, partículas de pigmento master de cores finas, alta concentração, forte poder de coloração, boa resistência ao calor, resistência à luz.
6. Masterbatch de cores de baixa qualidade:usado para fabricar produtos de baixa qualidade com requisitos de baixa qualidade de cor, como latas de lixo, recipientes de baixa qualidade, etc.
7. Masterbatch de cores especiais:de acordo com a variedade de plástico especificada pelo usuário para os produtos, escolha o mesmo plástico do suporte feito de cor mestre.Por exemplo, mestre PP e mestre ABS, respectivamente, escolhem PP e ABS como portadores.
8. Masterbatch de cor universal:uma resina (geralmente PE com baixo ponto de fusão) também é usada como carreador, mas pode ser aplicada na coloração de outras resinas além da resina carreadora.
O masterbatch de cores universal é relativamente simples e conveniente, mas tem muitas desvantagens.O nível de resistência ao calor do masterbatch de cores especiais geralmente é adequado para os plásticos usados no produto e pode ser usado em temperatura normal.Graus variados de descoloração só podem ser causados nas seguintes circunstâncias, uma é a temperatura fora da faixa normal, a outra é o tempo de inatividade ser muito longo.
9. Comparado com a coloração de granulação, o masterbatch colorido tem as seguintes vantagens:
(1) A coloração e o processamento do produto são concluídos uma vez, para evitar o processo de aquecimento da granulação e coloração do plástico, para proteger a qualidade dos produtos plásticos é bom.
(2) O processo de produção de produtos plásticos é o mais simplificado.
(3) Pode economizar muita eletricidade.
Por que usarlote mestre de cores?
O uso de masterbatch de cores tem as seguintes vantagens:
1. Melhor dispersão do pigmento nos produtos
O masterbatch de cores é um agregado feito pela adição de uma quantidade superconstante de pigmento de maneira uniforme a uma resina.
No processo de produção de masterbatch de cores, o pigmento deve ser refinado para melhorar a dispersão e o poder de coloração do pigmento.O suporte do masterbatch de cores especiais é o mesmo que o plástico do produto, e possui boa correspondência.Após aquecimento e fusão, as partículas de pigmento podem ser bem dispersas no plástico do produto.
2. MAintain a estabilidade química do pigmento
Se o pigmento for usado diretamente, o pigmento irá absorver água e oxidação devido ao seu contato direto com o ar durante o armazenamento e uso.Depois de se tornar masterbatch de cores, o transportador de resina isolará o pigmento do ar e da água, para que a qualidade do pigmento permaneça inalterada por muito tempo.
3. Garanta a estabilidade da cor do produto
O masterbatch de cor é semelhante à partícula de resina, que é mais conveniente e precisa na medição.Ao misturar, não adere ao recipiente, e a mistura com a resina é mais uniforme, de modo que pode garantir a estabilidade da quantidade de adição, de modo a garantir a estabilidade da cor do produto.
4. Proteja a saúde do operador
O pigmento é geralmente em pó, que é fácil de voar quando adicionado e misturado, e afetará a saúde do operador após ser inalado pelo corpo humano.
5. Mantenha o ambiente limpo e os utensílios sem manchas
6. Processo simples, fácil de mudar de cor, economiza tempo e matérias-primas
Devido ao pigmento no processo de armazenamento e uso de contato direto com o ar, haverá absorção de umidade, oxidação, aglomeração e outros fenômenos, o uso direto aparecerá na superfície de manchas de cores de produtos plásticos, cor escura, cor fácil desbotar e causar poeira ao misturar, afetando a saúde do operador.
E o masterbatch de cores no processo de produção através de processamento mecânico, o pigmento foi refinado, o portador de pigmento e resina, o dispersante é totalmente misturado, de modo que o pigmento e o ar, isolamento de água, aumentando assim a resistência do pigmento às intempéries, melhore a dispersão e a coloração poder do pigmento, cor brilhante.Devido à forma semelhante do masterbatch colorido e dos grânulos de resina, é mais conveniente e preciso na medição.Ao misturar, não adere ao recipiente, economizando tempo de limpeza do recipiente e da máquina e das matérias-primas utilizadas na máquina de limpeza.
Hora da postagem: 23-11-22