O que é masterbatch de cores?
Masterbatch de cores, é um novo tipo de corante especial de material polimérico, também conhecido como preparação de pigmentos.
É composto por três elementos básicos: pigmento ou corante, carreador e aditivo. É o agregado de pigmento ou corante superconstante uniformemente ligado à resina. Pode ser chamado de concentrado de pigmento, portanto seu poder corante é superior ao do próprio pigmento.
Resumindo, masterbatch de cores é um agregado de pigmento ou corante que é uniformemente ligado a uma resina.
Quais são os componentes básicos do masterbatch de cores?
A composição básica do masterbatch de cores:
1. Pigmento ou corante
Os pigmentos são divididos em pigmentos orgânicos e pigmentos inorgânicos.
Os pigmentos orgânicos comumente usados são: vermelho ftalocianina, azul ftalocianina, verde ftalocianina, vermelho rápido, vermelho macromolecular, amarelo macromolecular, amarelo permanente, roxo permanente, vermelho azo e assim por diante.
Os pigmentos inorgânicos comumente usados são: vermelho de cádmio, amarelo de cádmio, dióxido de titânio, negro de fumo, vermelho de óxido de ferro, amarelo de óxido de ferro e assim por diante.
2. Cporta-aviões
A transportadora é a matriz do masterbatch de cores. Masterbatch de cores especiais geralmente escolhe a mesma resina que a resina do produto como transportador, a compatibilidade dos dois é a melhor, mas também considere a fluidez do transportador.
3. Dispersante
Promova o pigmento uniformemente disperso e não mais condensado, o ponto de fusão do dispersante deve ser menor que o da resina, e a resina tem boa compatibilidade, e o pigmento tem boa afinidade. Os dispersantes mais comumente usados são cera de polietileno de baixo peso molecular e estearato.
4. Aaditivo
Tais como retardador de chama, abrilhantador, antibacteriano, antiestático, antioxidante e outras variedades, a menos que solicitado pelo cliente, geralmente não contém os aditivos acima no masterbatch de cores.
Quais são as variedades e qualidades do masterbatch de cores?
Os métodos de classificação de masterbatch de cores são comumente usados da seguinte forma:
Classificação poroperadora: como mestre PE, mestre PP, mestre ABS, mestre PVC, mestre EVA, etc.
Classificação por uso: como mestre de injeção, mestre de moldagem por sopro, mestre de fiação, etc.
Cada variedade pode ser dividida em diferentes graus, como:
1. Masterbatch de cores de injeção avançada:Usado para caixas de embalagens de cosméticos, brinquedos, gabinetes elétricos e outros produtos avançados.
2. Masterbatch de cores de injeção comum:Usado para produtos plásticos de uso diário em geral, recipientes industriais, etc.
3. Masterbatch avançado de cores de filme soprado:usado para coloração por moldagem por sopro de produtos ultrafinos.
4. Masterbatch de cores de filme de sopro comum:usado para sacos de embalagem em geral, sacos de tecido com coloração por sopro.
5. Masterbatch de cores giratório:usado para coloração giratória de fibra têxtil, partículas de pigmento mestre de cor finas, alta concentração, forte poder de coloração, boa resistência ao calor, resistência à luz.
6. Masterbatch de cores de baixa qualidade:usado para fabricar produtos de baixa qualidade com baixos requisitos de qualidade de cor, como latas de lixo, recipientes de baixa qualidade, etc.
7. Masterbatch de cores especiais:de acordo com a variedade de plástico especificada pelo usuário para os produtos, escolha o mesmo plástico do suporte da cor master. Por exemplo, PP master e ABS master escolhem respectivamente PP e ABS como transportadores.
8. Masterbatch de cores universais:uma resina (geralmente PE com baixo ponto de fusão) também é usada como transportador, mas pode ser aplicada na coloração de outras resinas além da resina transportadora.
O masterbatch de cores universal é relativamente simples e conveniente, mas tem muitas desvantagens. O nível de resistência ao calor do masterbatch de cores especiais é geralmente adequado para os plásticos usados no produto e pode ser usado em temperatura normal. Vários graus de descoloração só podem ser causados nas seguintes circunstâncias: um é que a temperatura está fora da faixa normal, outro é que o tempo de inatividade é muito longo.
9. Comparado com a coloração de granulação, o masterbatch colorido tem as seguintes vantagens:
(1) A coloração e o processamento do produto são concluídos uma vez, para evitar o processo de aquecimento de granulação e coloração do plástico, para proteger a qualidade dos produtos plásticos.
(2) O processo de produção de produtos plásticos é o mais simplificado.
(3) Pode economizar muita eletricidade.
Por que usarlote mestre de cores?
Usar masterbatch de cores tem as seguintes vantagens:
1. Melhor dispersão do pigmento nos produtos
Masterbatch de cores é um agregado feito anexando uma quantidade superconstante de pigmento uniformemente a uma resina.
No processo de produção do masterbatch de cores, o pigmento deve ser refinado para melhorar a dispersão e o poder de coloração do pigmento. O suporte do masterbatch de cores especiais é igual ao plástico do produto e possui boa correspondência. Após aquecimento e fusão, as partículas de pigmento podem ser bem dispersas no plástico do produto.
2. Mmanter a estabilidade química do pigmento
Se o pigmento for usado diretamente, o pigmento absorverá água e oxidará devido ao seu contato direto com o ar durante o armazenamento e uso. Depois de se tornar um masterbatch de cores, o transportador de resina isolará o pigmento do ar e da água, para que a qualidade do pigmento permaneça inalterada por muito tempo.
3. Garantir a estabilidade da cor do produto
O masterbatch de cores é semelhante à partícula de resina, que é mais conveniente e precisa na medição. Na hora da mistura não adere ao recipiente, e a mistura com a resina é mais uniforme, podendo garantir a estabilidade da quantidade de adição, de forma a garantir a estabilidade da cor do produto.
4. Proteja a saúde do operador
O pigmento é geralmente pulverulento, fácil de voar quando adicionado e misturado, e afetará a saúde do operador após ser inalado pelo corpo humano.
5. Mantenha o ambiente limpo e os utensílios sem manchas
6. Processo simples, fácil de mudar de cor, economiza tempo e matéria-prima
Devido ao pigmento no processo de armazenamento e uso de contato direto com o ar, então haverá absorção de umidade, oxidação, aglomeração e outros fenômenos, o uso direto aparecerá na superfície dos produtos plásticos manchas coloridas, cor escura, cor fácil desbotar e causar poeira voando durante a mistura, afetando a saúde do operador.
E o masterbatch de cores no processo de produção através de processamento mecânico, o pigmento foi refinado, o pigmento e o transportador de resina, o dispersante é totalmente misturado, de modo que o pigmento e o ar, isolamento de água, aumentando assim a resistência do pigmento às intempéries, melhoram a dispersão e a coloração poder do pigmento, cor brilhante. Devido ao formato semelhante do masterbatch de cores e dos pellets de resina, é mais conveniente e preciso na medição. Ao misturar, não adere ao recipiente, economizando tempo de limpeza do recipiente e da máquina e das matérias-primas utilizadas na máquina de limpeza.
Horário da postagem: 23-11-22