Nos últimos anos, a aplicação de plásticos especiais de engenharia se estendeu gradualmente dos campos militares e aeroespaciais anteriores para campos cada vez mais civis, como automóveis, fabricação de equipamentos e bens de consumo de alta qualidade.Entre eles, sulfeto de polifenileno (PPS) e polieteretercetona (PEEK) são dois tipos de plásticos especiais de engenharia com desenvolvimento relativamente rápido e ampla faixa de aplicação.
PEEK é superior ao PPS em termos de resistência, tenacidade e temperatura máxima de trabalho.Em termos de resistência a altas temperaturas, a resistência à temperatura do PEEK é cerca de 50°C maior do que a do PPS.Por outro lado, a vantagem de custo relativamente óbvia e o melhor desempenho de processamento do PPS o tornam mais amplamente utilizado.
O PPS tem as seguintes vantagens de desempenho:
(1) Retardante de chama intrínseco
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Liquidez ultra-alta
No campo de aplicação da capa de notebook, essa vantagem é mais óbvia do que a do PC.Uma quantidade de adição mais alta não só afetará seriamente a fluidez do material e causará dificuldades de processamento, mas também causará problemas como fibras flutuantes na superfície, empenamento grave e propriedades mecânicas ruins.Para PPS semicristalino, sua fluidez muito alta permite que o enchimento de fibra de vidro ultrapasse facilmente 50%.Ao mesmo tempo, no processo de fusão e extrusão de alta temperatura, a menor viscosidade do PPS em comparação com o PC pode fazer com que as fibras de vidro sofram níveis mais baixos de cisalhamento e extrusão, resultando em um comprimento de retenção mais longo no artigo final moldado por injeção, que aumenta ainda mais o módulo.
(3) Absorção de água ultra baixa
Esta vantagem é principalmente para PA.Em termos de fluidez, PA e PPS altamente preenchidos são comparáveis;e para propriedades mecânicas, os compósitos PA com a mesma quantidade de enchimento são ainda mais dominantes.O resultado é que a taxa de defeitos dos produtos PPS devido à deformação por absorção de água é muito menor do que a dos produtos PA nas mesmas condições.
(4) textura de metal única e maior dureza de superfície
Através da combinação de moldes especiais e temperatura razoável do molde, as peças de moldagem por injeção PPS também emitirão um som semelhante ao bater de metal sob o toque de mãos humanas, e a superfície será tão lisa quanto um espelho, com brilho metálico.
PEEK tem as seguintes propriedades pendentes:
(1) Resistência ao calor extremamente alta.
Pode ser usado por muito tempo a 250°C, a temperatura pode chegar a 300°C em um instante e dificilmente se decompõe em pouco tempo a 400°C.
(2) Excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional.
PEEK pode manter alta resistência em alta temperatura.A resistência à flexão a 200°C ainda pode atingir 24 MPa, e a resistência à flexão e à compressão a 250°C pode atingir 12-13 MPa.É especialmente adequado para a fabricação de produtos contínuos em alta temperatura.componentes de trabalho.O PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional e baixo coeficiente de expansão linear, muito próximo ao alumínio metálico.Além disso, o PEEK também possui boa resistência à fluência, pode suportar grande estresse durante o período de serviço e não causará extensão significativa devido à extensão do tempo.
(3) Excelente resistência química.
O PEEK resiste bem à maioria dos produtos químicos, mesmo em altas temperaturas, com resistência à corrosão semelhante à do aço níquel.Em circunstâncias normais, a única coisa que pode dissolver o PEEK é o ácido sulfúrico concentrado.
(4) Boa resistência à hidrólise.
Resistente a danos químicos por água ou vapor de água de alta pressão.Sob condições de alta temperatura e alta pressão, os componentes PEEK podem funcionar continuamente em ambiente aquático e ainda manter boas propriedades mecânicas.Como imersão contínua em água a 100°C por 200 dias, a força permanece quase inalterada.
(5) Bom desempenho retardador de chama.
Pode atingir a classificação UL 94 V-0, é auto-extinguível e emite menos fumaça e gases tóxicos sob condições de chama.
(6) Bom desempenho elétrico.
O PEEK mantém as propriedades elétricas em uma ampla faixa de frequência e temperatura.
(7) Forte resistência à radiação.
PEEK tem uma estrutura química muito estável, e as peças PEEK podem funcionar bem sob altas doses de radiação ionizante.
(8) Boa tenacidade.
A resistência à fadiga ao estresse alternado é a melhor de todos os plásticos e é comparável às ligas.
(9) Excelente resistência ao atrito e ao desgaste.
Alta resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito são mantidos a 250°C.
(10) Bom desempenho de processamento.
Fácil extrusão e moldagem por injeção e alta eficiência de moldagem.
Horário da postagem: 01-09-22