Nos últimos anos, a aplicação de plásticos especiais de engenharia se estendeu gradualmente dos campos militares e aeroespaciais anteriores a campos cada vez mais civis, como automóveis, fabricação de equipamentos e bens de consumo sofisticados. Entre eles, o sulfeto de polifenileno (PPS) e a polietheretretone (PEEK) são dois tipos de plásticos especiais de engenharia, com desenvolvimento relativamente rápido e ampla faixa de aplicação.
O PEEK é superior ao PPS em termos de força, resistência e temperatura máxima de trabalho. Em termos de resistência à alta temperatura, a resistência à temperatura de Peek é de cerca de 50 ° C maior que a do PPS. Por outro lado, a vantagem de custo relativamente óbvia e o melhor desempenho de processamento de PPs o tornam mais amplamente utilizados.
O PPS tem as seguintes vantagens de desempenho:
(1) retardador de chama intrínseca
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) liquidez ultra-alta
No campo de aplicação da capa de notebook, essa vantagem é mais óbvia que a do PC. Uma quantidade de adição mais alta não apenas afetará seriamente a fluidez do material e causará dificuldades de processamento, mas também causará problemas como fibras flutuantes de superfície, fibra grave e propriedades mecânicas ruins. Para PPs semi-cristalinos, sua fluidez muito alta permite que o enchimento de fibra de vidro exceda facilmente 50 %. Ao mesmo tempo, no processo de mistura e extrusão de alta temperatura, a menor viscosidade de PPs em comparação com o PC pode fazer com que as fibras de vidro sofram níveis mais baixos de cisalhamento e extrusão, resultando em um comprimento de retenção mais longo no artigo final da injeção, que aumenta ainda mais o módulo.
(3) absorção de água ultra baixa
Essa vantagem é principalmente para PA. Em termos de fluidez, PA e PPs altamente preenchidos são comparáveis; E para propriedades mecânicas, os compósitos de PA com a mesma quantidade de enchimento são ainda mais dominantes. O resultado é que a taxa de defeito dos produtos PPS devido à deformação da absorção de água é muito menor que a dos produtos de PA nas mesmas condições.
(4) Textura metálica exclusiva e dureza superficial mais alta
Através da combinação de moldes especiais e temperatura razoável do molde, as peças de moldagem por injeção de PPS também emitirão um som semelhante ao atingimento de metal sob o toque das mãos humanas, e a superfície será tão suave quanto um espelho, com um brilho metálico.
Peek tem as seguintes propriedades excelentes:
(1) Resistência ao calor extremamente alta.
Pode ser usado por um longo tempo a 250 ° C, a temperatura pode atingir 300 ° C em um instante e dificilmente se decompõe em pouco tempo a 400 ° C.
(2) Excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional.
Peek pode manter alta resistência em alta temperatura. A resistência à flexão a 200 ° C ainda pode atingir 24 MPa, e a resistência à flexão e a resistência à compressão a 250 ° C podem atingir 12-13 MPa. É especialmente adequado para fabricar produtos contínuos em alta temperatura. componentes de trabalho. Peek tem alta rigidez, boa estabilidade dimensional e baixo coeficiente de expansão linear, que é muito próxima do alumínio de metal. Além disso, o Peek também tem boa resistência à fluência, pode suportar grande estresse durante o período de serviço e não causará extensão significativa devido à extensão do tempo.
(3) Excelente resistência química.
Peek resiste bem à maioria dos produtos químicos, mesmo em altas temperaturas, com resistência à corrosão semelhante ao aço de níquel. Em circunstâncias normais, a única coisa que pode dissolver o PEEK é o ácido sulfúrico concentrado.
(4) Boa resistência à hidrólise.
Resistente a danos químicos por água ou vapor de água de alta pressão. Sob a condição de alta temperatura e alta pressão, os componentes do PEEK podem funcionar continuamente no ambiente aquático e ainda manter boas propriedades mecânicas. Como imersão contínua na água a 100 ° C por 200 dias, a força permanece quase inalterada.
(5) bom desempenho retardador de chama.
Pode atingir a classificação UL 94 V-0, é auto-extracional e emite menos fumaça e gases tóxicos em condições de chama.
(6) bom desempenho elétrico.
O PEEK mantém propriedades elétricas em uma ampla faixa de frequência e temperatura.
(7) forte resistência à radiação.
O PEEK possui uma estrutura química muito estável, e as peças de espiada podem funcionar bem sob altas doses de radiação ionizante.
(8) Boa resistência.
A resistência à fadiga ao estresse alternada é o melhor de todos os plásticos e é comparável a ligas.
(9) Excelente atrito e resistência ao desgaste.
A alta resistência ao desgaste e o baixo coeficiente de atrito são mantidos a 250 ° C.
(10) bom desempenho de processamento.
Fácil extrusão e moldagem por injeção e alta eficiência de moldagem.
Hora de postagem: 01-09-22