Alta rigidez PPO- GF, FR reforçada com fibra de vidro para bomba de água

As misturas de PPO são utilizadas em peças estruturais, eletrônicos, itens domésticos e automotivos que dependem de alta resistência ao calor, estabilidade dimensional e precisão. Eles também são usados ​​na medicina para instrumentos esterilizáveis ​​feitos de plástico.[3] As misturas de EPI são caracterizadas pela resistência à água quente com baixa absorção de água, alta resistência ao impacto, proteção contra fogo sem halogênio e baixa densidade.

Este plástico é processado por moldagem por injeção ou extrusão; dependendo do tipo, a temperatura de processamento é de 260-300 °C. A superfície pode ser impressa, estampada a quente, pintada ou metalizada. As soldas são possíveis por meio de elemento de aquecimento, fricção ou soldagem ultrassônica. Pode ser colado com solventes halogenados ou diversos adesivos.

Este plástico também é usado para produzir membranas de separação de ar para geração de nitrogênio.[4] O PPO é fiado em uma membrana de fibra oca com uma camada de suporte porosa e uma película externa muito fina. A permeação do oxigênio ocorre de dentro para fora através da fina camada externa com um fluxo extremamente alto. Devido ao processo de fabricação, a fibra apresenta excelente estabilidade dimensional e resistência. Ao contrário das membranas de fibra oca feitas de polissulfeto, o processo de envelhecimento da fibra é relativamente rápido, de modo que o desempenho da separação do ar permanece estável durante toda a vida útil da membrana. O PPO torna o desempenho de separação de ar adequado para aplicações de baixa temperatura (35-70 °F; 2-21 °C) onde as membranas de polissulfeto requerem ar aquecido para aumentar a permeação.