PPO-GF de alta rigidez, FR reforçado com fibra de vidro para bomba de água

As misturas de PPO são usadas para peças estruturais, eletrônicos, itens domésticos e automotivos que dependem de alta resistência ao calor, estabilidade dimensional e precisão.Eles também são usados ​​na medicina para instrumentos esterilizáveis ​​feitos de plástico.[3]As misturas de EPI são caracterizadas pela resistência à água quente com baixa absorção de água, alta resistência ao impacto, proteção contra incêndio sem halogênio e baixa densidade.

Este plástico é processado por moldagem por injeção ou extrusão;dependendo do tipo, a temperatura de processamento é de 260-300 °C.A superfície pode ser impressa, estampada a quente, pintada ou metalizada.As soldas são possíveis por meio de elemento de aquecimento, fricção ou soldagem ultrassônica.Pode ser colado com solventes halogenados ou vários adesivos.

Este plástico também é usado para produzir membranas de separação de ar para geração de nitrogênio.[4]O PPO é fiado em uma membrana de fibra oca com uma camada de suporte porosa e uma pele externa muito fina.A permeação de oxigênio ocorre de dentro para fora através da fina pele externa com um fluxo extremamente alto.Devido ao processo de fabricação, a fibra possui excelente estabilidade dimensional e resistência.Ao contrário das membranas de fibra oca feitas de polissulfeto, o processo de envelhecimento da fibra é relativamente rápido para que o desempenho da separação do ar permaneça estável durante toda a vida útil da membrana.O PPO torna o desempenho de separação de ar adequado para aplicações de baixa temperatura (35-70 °F; 2-21 °C) onde as membranas de polissulfeto requerem ar aquecido para aumentar a permeação.