ABS
Desempenho do ABS
O ABS é composto por três monômeros químicos acrilonitrila, butadieno e estireno. Do ponto de vista da morfologia, o ABS é um material não cristalino, com alta resistência mecânica e um bom desempenho abrangente de “aço forte e resistente”. É um polímero amorfo, o ABS é um plástico de engenharia geral, sua variedade, amplo uso, também conhecido como “plástico geral”, o ABS é fácil de absorver umidade, a gravidade específica é de 1,05g/cm3 (um pouco mais pesada que a água), baixo encolhimento taxa (0,60%), tamanho estável, fácil processamento de moldagem.
As características do ABS dependem principalmente da proporção dos três monômeros e da estrutura molecular das duas fases. Isso permite grande flexibilidade no design do produto e, portanto, produz centenas de materiais ABS de qualidade diferente no mercado. Esses diferentes materiais de qualidade fornecem características diferentes, como resistência ao impacto de média a alta, acabamento de baixo a alto e características de distorção em alta temperatura. O material ABS possui excelente usinabilidade, características de aparência, baixa fluência, excelente estabilidade dimensional e alta resistência ao impacto.
ABS é uma resina opaca granular ou de cordão amarelo claro, não tóxica, insípida, baixa absorção de água, possui boas propriedades físicas e mecânicas abrangentes, como excelentes propriedades elétricas, resistência ao desgaste, estabilidade dimensional, resistência química e brilho superficial, e fácil de processar e forma. As desvantagens são a resistência às intempéries, a resistência ao calor é fraca e inflamável.
Características do processo do ABS
O ABS possui alta higroscopia e sensibilidade à umidade. Deve ser totalmente seco e pré-aquecido antes da formação e processamento (secagem a 80~90C por pelo menos 2 horas), e o teor de umidade é controlado abaixo de 0,03%.
A viscosidade de fusão da resina ABS é menos sensível à temperatura (diferente de outras resinas amorfas). Embora a temperatura de injeção do ABS seja ligeiramente superior à do PS, ele não pode ter uma ampla faixa de aquecimento como o PS. A viscosidade do ABS não pode ser reduzida por aquecimento cego. A liquidez do ABS pode ser melhorada aumentando a velocidade do parafuso ou a pressão de injeção. A temperatura geral de processamento em 190-235°C é apropriada.
A viscosidade de fusão do ABS é média, superior à do PS, HIPS e AS, e é necessária uma pressão de injeção mais alta (500-1000 bar).
O material ABS com velocidade de injeção média e alta tem melhor efeito. (a menos que o formato seja complexo e as peças de parede fina exijam uma taxa de injeção mais alta), o produto é fácil de produzir linhas de gás na boca.
A temperatura de moldagem do ABS é alta, a temperatura do molde é geralmente ajustada entre 25-70 ℃. Ao produzir produtos maiores, a temperatura do molde fixo (molde frontal) é geralmente ligeiramente mais alta do que a do molde móvel (molde traseiro), cerca de 5 ℃ é apropriado. (A temperatura do molde afetará o acabamento das peças plásticas, a temperatura mais baixa levará a um acabamento inferior)
O ABS não deve permanecer no barril de alta temperatura por muito tempo (menos de 30 minutos), caso contrário, é fácil de decompor e amarelar.
Faixa de aplicação típica
Automotivo (painéis de instrumentos, portas de escotilhas de ferramentas, tampas de rodas, caixas refletoras, etc.), refrigeradores, ferramentas de alta resistência (secadores de cabelo, misturadores, processadores de alimentos, cortadores de grama, etc.), caixas de telefone, teclados de máquinas de escrever, veículos recreativos, tais como carrinhos de golfe e trenós a jato e assim por diante.
PMMA
Desempenho do PMMA
PMMA é um polímero amorfo, comumente conhecido como plexiglass. Excelente transparência, boa resistência ao calor (temperatura de deformação térmica de 98 ℃), com boas características de resistência ao impacto, seus produtos de média resistência mecânica, baixa dureza superficial, fáceis de serem arranhados por objetos duros e deixar vestígios, em comparação com PS, não são fáceis de crack, a gravidade específica de 1,18g/cm3. O PMMA possui excelentes propriedades ópticas e resistência às intempéries. A penetração da luz branca chega a 92%. Os produtos PMMA possuem birrefringência muito baixa, especialmente adequados para a produção de discos de vídeo. O PMMA possui características de fluência à temperatura ambiente. Com o aumento da carga e do tempo, podem ser causadas fissuras por tensão.
Características do processo do ABS
Os requisitos de processamento do PMMA são mais rigorosos, é muito sensível à água e à temperatura, antes do processamento até secar completamente (condições de secagem recomendadas de 90°C, 2 a 4 horas), sua viscosidade de fusão é maior, precisa ser formada em alta (225 -245°C) e pressão, a temperatura da matriz em 65-80°C é melhor. O PMMA não é muito estável e a degradação pode ser causada por altas temperaturas ou permanência prolongada em altas temperaturas. A velocidade do parafuso não deve ser muito grande (60% ou mais), peças espessas de PMMA são fáceis de aparecer “cavidades”, precisam de um portão grande, método de injeção de “baixa temperatura do material, alta temperatura da matriz, velocidade lenta” para processar.
Faixa de aplicação típica
Indústria automotiva (equipamento de lâmpadas de sinalização, painel de instrumentos e assim por diante), indústria farmacêutica (recipiente de armazenamento de sangue e assim por diante), aplicação industrial (disco de vídeo, difusor de luz), bens de consumo (copos para bebidas, artigos de papelaria e assim por diante).
Horário da postagem: 23-11-22