Os plásticos de engenharia PBT (tereftalato de polibutileno) têm excelente desempenho abrangente, preço relativamente baixo e bom processamento de moldagem. Em eletrônica, eletrodomésticos, equipamentos mecânicos, instrumentos automotivos e de precisão e outras áreas, tem sido amplamente utilizado.
Características do PBT modificado
(1) Excelentes propriedades mecânicas, alta resistência e resistência à fadiga, boa estabilidade dimensional e pequena fluência. Sob condições de alta temperatura, o desempenho muda menos.
(2) Fácil retardador de chama e retardador de chama tem uma boa afinidade, fácil de desenvolver tipo adicionado e tipo de reação retardador de chama, pode atender aos requisitos do grau UL94 V-0. Tem sido amplamente utilizado na indústria eletrônica e elétrica.
(3) Resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência a solventes orgânicos. O índice de temperatura UL aprimorado é mantido na faixa de 120 ° C a 140 ° C, e todos eles apresentam bom envelhecimento externo a longo prazo.
(4) Bom desempenho de processamento. Fácil processamento secundário e processamento de moldagem, com a ajuda de equipamentos comuns pode ser moldagem por extrusão ou moldagem por injeção; Possui taxa de cristalização rápida e boa fluidez, e a temperatura do molde é relativamente baixa
Direção de modificação do PBT
1. Modificação de aprimoramento
Na fibra de vidro adicionada PBT, a força de ligação da fibra de vidro e da resina PBT é boa, na resina PBT adicionada uma certa quantidade de fibra de vidro, não só pode manter a resistência química da resina PBT, processamento e outras vantagens originais, mas também pode ter um aumento relativamente grande em suas propriedades mecânicas e supera a sensibilidade do entalhe da resina PBT.
2. Modificação retardante de chama
PBT é um poliéster aromático cristalino, sem retardante de chama, seu retardante de chama é UL94HB, somente após a adição de retardante de chama, pode atingir UL94V0.
Os retardadores de chama comumente usados têm retardadores de chama de halogênio de brometo, Sb2O3, fosfeto e cloreto, como o mais é éter bifenílico de dez bromo, tem sido o principal PBT, retardador de chama, mas devido à proteção ambiental, os países europeus há muito proíbem o uso, o as partes estão procurando a substituição, mas não têm vantagem de desempenho tem sido mais de dez substitutos do éter bromo-bifenílico.
3. Modificação da liga de mistura
O principal objetivo da mistura de PBT com outros polímeros é melhorar a resistência ao impacto do entalhe, melhorar a deformação causada pela contração da moldagem e melhorar a resistência ao calor.
A mistura é amplamente utilizada para modificá-la no país e no exterior. Os principais polímeros modificados utilizados para mistura de PBT são PC, PET, etc. Este tipo de produtos são utilizados principalmente em automóveis, eletrônicos e ferramentas elétricas. A proporção de fibra de vidro é diferente e seu campo de aplicação também é diferente.
Principais aplicações de materiais PBT
1. Aparelhos eletrônicos
Sem disjuntor de fusível, interruptor eletromagnético, transformador de retorno, alça de eletrodomésticos, conector, etc. PBT geralmente é adicionado 30% de mistura de fibra de vidro como conector, PBT é amplamente utilizado devido às propriedades mecânicas, resistência a solventes, processamento de formação e baixo preço.
2. Ventilador de dissipação de calor
O PBT reforçado com fibra de vidro é usado principalmente no ventilador de dissipação de calor, o ventilador de dissipação de calor é colocado na máquina por um longo tempo para ajudar na dissipação de calor, as propriedades físicas dos requisitos de plástico têm resistência ao calor, inflamabilidade, isolamento e resistência mecânica, PBT é geralmente na forma de 30% de fibra aplicada como ventilador de dissipação de calor fora da estrutura e do eixo da bobina das pás do ventilador.
3. Componentes elétricos
O PBT reforçado com fibra de vidro também é usado como transformador, relé dentro do eixo da bobina, geralmente PBT mais formação de injeção de 30% de fibra. As propriedades físicas necessárias do eixo da bobina incluem isolamento, resistência ao calor, resistência à soldagem, fluidez e resistência, etc. Os materiais adequados são PBT reforçado com fibra de VIDRO, PA6 reforçado com FIBRA DE VIDRO, PA66 reforçado com FIBRA DE VIDRO, etc.
4. Aautomotivopeças
A. Peças externas: principalmente pára-choques do carro (PC/PBT), maçaneta da porta, treliça de canto, tampa do orifício de liberação de calor do motor, carcaça do motor da janela do carro, pára-lama, tampa do fio, caixa de engrenagens de transmissão do carro da tampa da roda, etc.
B. Peças internas: incluem principalmente suporte de endoscópio, suporte de limpador e válvula do sistema de controle;
C, peças elétricas automotivas: tubo torcido da bobina de ignição automotiva e vários conectores elétricos, etc.
Ao mesmo tempo, também pode ser aplicado ao projétil de carregamento de novos veículos de energia.
5. Equipamento mecânico
O material PBT também é amplamente utilizado no eixo de transmissão da correia do gravador de vídeo, tampa do computador, abajur de mercúrio, tampa de ferro, peças de máquinas de panificação e um grande número de engrenagens, CAM, botão, caixa de relógio eletrônico, peças de câmera (com calor, requisitos retardadores de chama )
Principais graus de PBT dos SIKOPOLYMERS e sua descrição, conforme a seguir:
Horário da postagem: 29-09-22