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Similaridade de desempenho e comparação entre PEI e PEEK

Polieterimida, conhecida como PEI em inglês, Polieterimida, com aparência âmbar, é um tipo de plástico de engenharia especial termoplástico amorfo que introduz ligação éter flexível (- Rmae Omi R -) em moléculas rígidas de poliimida de cadeia longa.

PEI e PEEK1

A estrutura do PEI

PEI e PEEK2

Como um tipo de poliimida termoplástica, o PEI pode melhorar significativamente a fraca termoplasticidade e o difícil processamento da poliimida, introduzindo uma ligação éter (-Rmurmurr R -) na cadeia principal do polímero, mantendo a estrutura do anel da poliimida.

Características do PEI

Vantagens:

Alta resistência à tração, acima de 110MPa.

Alta resistência à flexão, acima de 150MPa.

Excelente capacidade de carga termomecânica, temperatura de deformação térmica maior ou igual a 200 ℃.

Boa resistência à fluência e resistência à fadiga.

Excelente retardamento de chama e baixa emissão de fumaça.

Excelentes propriedades dielétricas e de isolamento.

Excelente estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão térmica.

Alta resistência ao calor, pode ser usado a 170 ℃ por muito tempo.

Pode passar por microondas.

Desvantagens:

Contém BPA (bisfenol A), o que limita sua aplicação em produtos infantis.

Sensibilidade ao impacto do entalhe.

A resistência aos álcalis é geral, especialmente sob condições de aquecimento.

ESPIAR

PEI e PEEK3

PEEK nome científico poliéter éter cetona é um tipo de polímero que contém uma ligação cetona e duas ligações éter na estrutura da cadeia principal. É um material polimérico especial. PEEK tem aparência bege, boa processabilidade, resistência ao deslizamento e ao desgaste, boa resistência à fluência, muito boa resistência química, boa resistência à hidrólise e vapor superaquecido, radiação de alta temperatura, alta temperatura de deformação térmica e bom retardamento de chama interno.

O PEEK foi usado pela primeira vez na área aeroespacial para substituir alumínio, titânio e outros materiais metálicos na fabricação de peças internas e externas de aeronaves. Como o PEEK possui excelentes propriedades abrangentes, ele pode substituir materiais tradicionais, como metais e cerâmicas, em muitos campos especiais. Sua resistência a altas temperaturas, autolubrificação, resistência ao desgaste e resistência à fadiga tornam-no um dos plásticos de engenharia de alto desempenho mais populares.

Por ser um material polimérico termoplástico, as características do PEI são semelhantes às do PEEK, ou mesmo a substituição do PEEK. Vamos dar uma olhada na diferença entre os dois.

 

PEI

ESPIAR

Densidade (g/cm3)

1,28

1.31

Resistência à tração (MPa)

127

116

Resistência à Flexão (Mpa)

164

175

Dureza de recuo da bola (MPa)

225

253

GTT (temperatura de transição vítrea) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Temperatura de trabalho de longo prazo (℃)

170

260

Resistência Específica de Superfície (Ω)

10 14

10 15

UL94 retardador de chama

V0

V0

Absorção de Água (%)

0,1

0,03

Comparado ao PEEK, o desempenho abrangente do PEI é mais atraente e sua maior vantagem reside no custo, que também é a principal razão pela qual alguns materiais de projeto de aeronaves são selecionados pelos materiais compósitos PEI. O custo abrangente de suas peças é inferior ao de metal, compósitos termoendurecíveis e compósitos PEEK. Deve-se notar que embora o desempenho de custo do PEI seja relativamente alto, sua resistência à temperatura não é muito alta.

Em solventes clorados, o cracking por tensão ocorre facilmente e a resistência a solventes orgânicos não é tão boa quanto a do polímero semicristalino PEEK. No processamento, mesmo que o PEI tenha a processabilidade dos plásticos de engenharia termoplásticos tradicionais, ele precisa de uma temperatura de fusão mais alta.


Horário da postagem: 03/03/23