Polieterimida, conhecida como PEI em inglês, Polieterimida, com aparência âmbar, é um tipo de plástico de engenharia especial termoplástico amorfo que introduz ligação éter flexível (- Rmae Omi R -) em moléculas rígidas de poliimida de cadeia longa.
A estrutura do PEI
Como um tipo de poliimida termoplástica, o PEI pode melhorar significativamente a fraca termoplasticidade e o difícil processamento da poliimida, introduzindo uma ligação éter (-Rmurmurr R -) na cadeia principal do polímero, mantendo a estrutura do anel da poliimida.
Características do PEI
Vantagens:
Alta resistência à tração, acima de 110MPa.
Alta resistência à flexão, acima de 150MPa.
Excelente capacidade de carga termomecânica, temperatura de deformação térmica maior ou igual a 200 ℃.
Boa resistência à fluência e resistência à fadiga.
Excelente retardamento de chama e baixa emissão de fumaça.
Excelentes propriedades dielétricas e de isolamento.
Excelente estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão térmica.
Alta resistência ao calor, pode ser usado a 170 ℃ por muito tempo.
Pode passar por microondas.
Desvantagens:
Contém BPA (bisfenol A), o que limita sua aplicação em produtos infantis.
Sensibilidade ao impacto do entalhe.
A resistência aos álcalis é geral, especialmente sob condições de aquecimento.
ESPIAR
PEEK nome científico poliéter éter cetona é um tipo de polímero que contém uma ligação cetona e duas ligações éter na estrutura da cadeia principal. É um material polimérico especial. PEEK tem aparência bege, boa processabilidade, resistência ao deslizamento e ao desgaste, boa resistência à fluência, muito boa resistência química, boa resistência à hidrólise e vapor superaquecido, radiação de alta temperatura, alta temperatura de deformação térmica e bom retardamento de chama interno.
O PEEK foi usado pela primeira vez na área aeroespacial para substituir alumínio, titânio e outros materiais metálicos na fabricação de peças internas e externas de aeronaves. Como o PEEK possui excelentes propriedades abrangentes, ele pode substituir materiais tradicionais, como metais e cerâmicas, em muitos campos especiais. Sua resistência a altas temperaturas, autolubrificação, resistência ao desgaste e resistência à fadiga tornam-no um dos plásticos de engenharia de alto desempenho mais populares.
Por ser um material polimérico termoplástico, as características do PEI são semelhantes às do PEEK, ou mesmo a substituição do PEEK. Vamos dar uma olhada na diferença entre os dois.
PEI | ESPIAR | |
Densidade (g/cm3) | 1,28 | 1.31 |
Resistência à tração (MPa) | 127 | 116 |
Resistência à Flexão (Mpa) | 164 | 175 |
Dureza de recuo da bola (MPa) | 225 | 253 |
GTT (temperatura de transição vítrea) (℃) | 216 | 150 |
HDT (℃) | 220 | 340 |
Temperatura de trabalho de longo prazo (℃) | 170 | 260 |
Resistência Específica de Superfície (Ω) | 10 14 | 10 15 |
UL94 retardador de chama | V0 | V0 |
Absorção de Água (%) | 0,1 | 0,03 |
Comparado ao PEEK, o desempenho abrangente do PEI é mais atraente e sua maior vantagem reside no custo, que também é a principal razão pela qual alguns materiais de projeto de aeronaves são selecionados pelos materiais compósitos PEI. O custo abrangente de suas peças é inferior ao de metal, compósitos termoendurecíveis e compósitos PEEK. Deve-se notar que embora o desempenho de custo do PEI seja relativamente alto, sua resistência à temperatura não é muito alta.
Em solventes clorados, o cracking por tensão ocorre facilmente e a resistência a solventes orgânicos não é tão boa quanto a do polímero semicristalino PEEK. No processamento, mesmo que o PEI tenha a processabilidade dos plásticos de engenharia termoplásticos tradicionais, ele precisa de uma temperatura de fusão mais alta.
Horário da postagem: 03/03/23