Introdução ao conhecimento básico de projeto de moldes de injeção

I. Base de projeto

Precisão dimensional e precisão de dimensões relacionadas

De acordo com os requisitos específicos e funções de todo o produto de produtos plásticos para determinar a qualidade externa e tamanho específico pertencem a qual tipo: produtos plásticos com requisitos de qualidade de aparência mais altos e requisitos de precisão dimensional mais baixos, como brinquedos;Produtos plásticos funcionais, requisitos de tamanho rigorosos;Produtos plásticos com requisitos rigorosos de aparência e tamanho, como câmeras.

Se o ângulo de desmoldagem é razoável.

A inclinação da desmoldagem está diretamente relacionada à desmoldagem e qualidade dos produtos plásticos, ou seja, relacionada ao processo de injeção, se a injeção pode ser realizada sem problemas: a inclinação da desmoldagem é suficiente;A inclinação deve ser adaptada à superfície de separação ou separação de produtos plásticos em moldagem;Se isso afetará a precisão da aparência e o tamanho da espessura da parede;

Se isso afetará a resistência de alguma parte dos produtos plásticos.

2. Procedimentos de projeto

Análise e digestão de desenhos e entidades de produtos plásticos (amostras sólidas):

A geometria do produto;

Dimensões, tolerâncias e padrões de projeto;

Requerimentos técnicos;

Nome de plástico e número da marca

Requisitos de superfície

Número da cavidade e disposição da cavidade:

Peso do produto e volume de injeção da máquina de injeção;

A área projetada do produto e a força de fixação da máquina injetora;

Dimensão externa do molde e área efetiva do molde de montagem da máquina de injeção (ou distância dentro da haste de tração da máquina de injeção)

Precisão do produto, cor;

Se o produto possui núcleo de eixo lateral e seu método de tratamento;

Lote de produção de produtos;

Benefício econômico (valor de produção por molde)

O número da cavidade foi determinado e, em seguida, para o arranjo da cavidade, o arranjo da posição da cavidade, o arranjo da cavidade envolve o tamanho do molde, o projeto do sistema de gating, o equilíbrio do sistema de gating, o projeto do controle deslizante de tração do núcleo) instituições, inserção, e o design do núcleo, o design do sistema de troca de calor, esses problemas e a superfície de separação e a seleção do local do portão, portanto, o processo de design específico, os ajustes necessários devem ser feitos para obter um design mais perfeito.

3. A determinação da superfície de separação

Sem impacto na aparência

Para garantir a precisão dos produtos, processamento de moldes, especialmente o processamento de cavidades;

Propício ao sistema de gating, sistema de exaustão, design do sistema de refrigeração;

Propício à abertura do molde (separação, desmoldagem) para garantir que ao abrir o molde, os produtos permaneçam no lado móvel do molde;

Facilitar o arranjo de insertos de metal.

4. Projeto do sistema de portas

O projeto do sistema de comporta inclui a seleção do canal principal, a forma e o tamanho da seção de derivação, a localização da comporta, a forma da comporta e o tamanho da seção da comporta.Ao usar o portão de ponta, para garantir o derramamento do shunt, também deve ser dada atenção ao design do dispositivo do portão, do dispositivo de fundição e do mecanismo do portão.

Ao projetar o sistema de portão, o primeiro é escolher a localização do portão.

A seleção da posição do portão está diretamente relacionada à qualidade da moldagem do produto e ao bom andamento do processo de injeção.A seleção da posição do portão deve seguir os seguintes princípios:

A localização do portão deve ser selecionada na superfície de separação, tanto quanto possível, a fim de facilitar a limpeza do portão durante o processamento e uso do molde;

A distância entre a posição da comporta e cada parte da cavidade deve ser o mais consistente possível, e tornar o processo o mais curto possível;

A localização do portão deve garantir que quando o plástico fluir para a cavidade, a cavidade seja larga e espessa, de modo a facilitar o fluxo suave do plástico;

A posição do portão deve ser aberta na seção mais grossa das peças plásticas;

Evite o fluxo de plástico na cavidade diretamente na parede da cavidade, núcleo ou inserto, para que o plástico possa fluir para dentro da cavidade o mais rápido possível e evite a deformação do núcleo ou inserto;

Na medida do possível para evitar a marca de soldagem do produto, ou fazer a marca de soldagem no produto não são peças importantes;

A localização da comporta e a direção de entrada do plástico devem fazer com que o plástico flua para dentro da cavidade uniformemente ao longo da direção paralela da cavidade e facilite a descarga do gás na cavidade;

O portão deve ser colocado na parte do produto que é mais fácil de remover, sem afetar ao máximo a aparência do produto.