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Uma lista muito completa de parâmetros técnicos de injeção de plástico comumente usados, por favor, aproveite!

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O plástico deve ser completamente seco antes da formação. Após o material contendo água entrar na cavidade do molde, a superfície das peças apresentará defeito de faixa prateada, e até mesmo o fenômeno de decomposição da água ocorrerá em alta temperatura, resultando na deterioração do material. Portanto, o material deve ser pré-tratado antes da conformação, para que possa manter a umidade adequada.

Para colegas iniciantes, esses detalhes de parâmetros de moldagem por injeção são uma boa maneira de lembrar, para profissionais, transportar, fácil de lembrar, simples e eficiente.

1. Pressão de injeção

A pressão de injeção é fornecida pelo sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção. A pressão do cilindro hidráulico é transferida para o fundido de injeção através do parafuso da máquina de moldagem por injeção. Impulsionado pela pressão, o plástico fundido entra no canal principal do molde a partir do bico e é injetado na cavidade do molde através da boca do enrolamento.

2. Tempo de injeção

O tempo razoável de moldagem por injeção é útil para preencher o plástico fundido, que geralmente é cerca de 1/10 do tempo de resfriamento. Específico deseja pressionar diferentes materiais de injeção para decidir.

3. Temperatura de injeção

A temperatura de injeção é um fator importante que afeta a pressão de injeção, a temperatura de injeção deve ser controlada em uma faixa razoável, baixa temperatura, má plastificação das matérias-primas; As matérias-primas se decompõem facilmente em temperaturas muito altas. Portanto, o controle de temperatura é a necessidade de um mestre experiente para um controle razoável.

4. Mantendo a pressão e o tempo

No final da moldagem por injeção, o parafuso para de girar e apenas avança, entrando no estágio de retenção de pressão. No processo de manutenção da pressão, o bico adiciona continuamente a matéria-prima fundida à cavidade para garantir a integridade do produto após a moldagem. A pressão de retenção é geralmente preenchida com uma pressão máxima de 80% ou mais, de acordo com os requisitos das matérias-primas e produtos reais.

5. Contrapressão

A contrapressão refere-se à pressão a ser superada quando o parafuso reverte para armazenar o material. A alta contrapressão favorece a dispersão da cor e o derretimento do plástico.

Parâmetros de moldagem por injeção de plásticos comuns

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Horário da postagem: 29-06-22