Na indústria de moldagem por injeção existente são confrontados com:、
Aumento de matéria-prima
Os custos trabalhistas estão subindo rapidamente
Recrutas difíceis
Alta rotatividade de pessoal
Os preços dos produtos caem
A concorrência da indústria é um problema cada vez mais feroz.
Injeção, agora em sua transformação, pequeno lucro e a era da remodelação da indústria, o gerenciamento da oficina de moldagem por injeção precisa configurar “operação científica, perfeita, sistemática e padronizada do sistema de gerenciamento, para fazer” tudo é alguém tubo, todos mordomos “trabalhando departamento de meio ambiente, eficiência de trabalho de cada cargo para oficina de moldagem por injeção, medidas de redução de mão de obra e sugestões para o seguinte:
Primeiro, os trabalhadores do molde superior e inferior para melhorar a eficiência do trabalho, reduzir as medidas de mão de obra
1. Faça um bom planejamento de produção e reduza o número de substituições de máquinas devido à disposição inadequada da máquina.
2. Defina razoavelmente os tempos do tambor e o comprimento de ejeção para reduzir a ocorrência frequente de quebra da agulha na produção.
3. Reforçar a limpeza do molde, lubrificação e cativeiro no processo de produção para reduzir a taxa de falha do molde.
4. Controle estritamente o fenômeno de prensagem de moldes no processo de produção de moldagem por injeção e reduza os tempos de manutenção de queda de moldes.
Em segundo lugar, ao melhorar o nível dos projetistas de moldes, melhorar a qualidade e eficiência dos testadores de moldes e reduzir a carga de trabalho dos testadores de moldes, o objetivo de reduzir os testadores de moldes é:
1. Use o software de análise de fluxo do molde para projetar o molde, otimizar a estrutura do molde e melhorar o efeito do corredor do molde, porta, resfriamento, exaustão e desmoldagem.
2. Reduzir o aumento dos tempos de modificação do molde, reparo do molde e teste do molde causado por problemas na estrutura do molde
3. Conduziu treinamento em tecnologia de moldagem por injeção para projetistas de moldes e considerou totalmente o desempenho do material, os requisitos do processo de moldagem por injeção e os requisitos de qualidade da moldagem por injeção ao projetar o molde
Terceiro, ajustando o pessoal para melhorar a eficiência do trabalho, reduzir as medidas de mão de obra
1. Implemente o método de moldagem por injeção automática e não tripulada para reduzir a máquina de ajuste causada pela instabilidade da inicialização manual.
2. Controlar a temperatura ambiente da oficina para atingir o objetivo de estabilizar a temperatura do molde, a temperatura do material e as condições do processo de injeção.
3. Formular condições de processo padrão, organizar razoavelmente as máquinas de produção e garantir a repetição das condições de processo.
Adiante.Medidas para melhorar a eficiência do trabalho e reduzir a mão de obra do pessoal de ingredientes
1. A sala de dosagem deve aumentar o número de misturadores (misturadores), dividir as cores e os tipos de materiais plásticos e estar equipada com ferramentas suficientes e apropriadas para limpar o misturador para melhorar a eficiência da limpeza do misturador e encurtar ou reduzir o tempo de tempo e carga de trabalho de limpeza do misturador.
2. Se houver muitos misturadores, uma variedade de materiais pode ser misturada ao mesmo tempo para reduzir o número de dosadores.
3. Mude a forma tradicional de dosagem de acordo com o turno, realize a dosagem de acordo com o único, faça o rack de matéria-prima, complete os materiais necessários pelo pedido de uma só vez, reduza o tempo e a carga de trabalho de limpeza da máquina de mistura.
4. Faça um bom plano de ingredientes e faça o quadro de ingredientes para evitar a ocorrência de incompatibilidade e multi-correspondência.Os materiais antes e depois dos ingredientes devem ser claramente marcados para reduzir a carga de trabalho dos ingredientes, reduzindo a ocorrência de problemas.
5. Treinar o pessoal de dosagem para melhorar sua capacidade de trabalho, qualidade e eficiência, de modo a reduzir o número de funcionários.
Quinto.Alimentar o pessoal para melhorar a eficiência do trabalho e reduzir as medidas de mão de obra
1.Faça uma escada de alimentação adequada para facilitar a alimentação e melhorar a eficiência da alimentação.
2.Coloque os materiais que precisam ser adicionados na área designada de acordo com a máquina, e os materiais de cada máquina devem ser claramente marcados.Para não adicionar o material errado.
3. Use máquina de sucção automática lateral em vez de alimentação manual.
4.Adota sistema de alimentação central e válvula proporcional mestre de cor para realizar a alimentação automática.
5.Melhore o balde, reduza a frequência de alimentação, de modo a reduzir o pessoal de alimentação.
Sexto.Medidas para melhorar a eficiência de trabalho e reduzir a mão de obra do triturador de material
1. O triturador é adicionado na sala do triturador, e o triturador é separado de acordo com o tipo e a cor das matérias-primas, de modo a reduzir a carga de trabalho de limpeza do triturador.
2. Faça o suporte da caixa de cola para reduzir o tempo para o britador pegar o bico e reduzir a intensidade do trabalho.
3. O uso do triturador de correia de transmissão automática, reduz a carga de trabalho do triturador (uma pessoa pode usar dois trituradores iguais).
4. Separe a área de colocação do britador para evitar contaminação cruzada.
Controle estritamente a pureza do material de saída, reduza o tempo para o britador limpar o material estranho no material de saída.
5. Ao melhorar a qualidade do molde, tecnologia de moldagem por injeção e nível de gerenciamento, controle de produtos defeituosos e quantidade de bicos, reduza a carga de trabalho do britador.
Sétimo.Medidas para melhorar a eficiência de trabalho e reduzir a mão de obra dos operadores de máquinas de moldagem por injeção
1. Use o manipulador e a correia transportadora em vez da mão para retirar os produtos e o bocal, realizar a produção automática e não tripulada e reduzir a inicialização manual.
2. O molde de injeção deve ser limpo, lubrificado e capatizado para evitar o desgaste do dedal, corrediça, pilar guia e manga guia, fazendo com que o produto produza rebarbas.Limpe os restos de cola, filamentos de cola, manchas de óleo e poeira na superfície da junta para reduzir as rebarbas ao redor do produto causadas pelo dano e compressão da superfície de separação.Preservação do cativeiro de mofo
Oitavo.Medidas do IPQC para melhorar a eficiência do trabalho e reduzir a mão de obra
1. Esclarecer os padrões de qualidade do produto (tamanho, aparência, material, montagem, cor…)
E para reclamações de clientes, devolução de pontos anormais para focar na confirmação, fazer uma “folha de registro de primeira inspeção” do produto, deve aguardar a primeira inspeção confirmada OK antes de colocar em produção em massa.
2. Mudar o conceito de “pós-inspeção”, fortalecer o controle do processo e visar as peças (dedal, superfície de separação, pinhole…) que são propensas a alterações.
E o ponto em que a qualidade provavelmente mudará (horários das refeições, turnos…).
Conduza o monitoramento chave, tente estabilizar a qualidade das peças de injeção, reduza ou elimine o pessoal do IPQC.
Nono, o pessoal de reparo do molde para melhorar a eficiência do trabalho, reduzir as medidas de mão de obra
1. Melhore o uso, manutenção e cura do molde de injeção, reduza a taxa de falha do molde e o módulo de reparo.Fortaleça a prevenção de ferrugem do molde, reduza a ocorrência de fenômeno de ferrugem do molde.
2. Use aço de molde apropriado (resistência à corrosão, resistência ao desgaste, resistência à pressão) e certifique-se de que o molde tenha rigidez e dureza suficientes para prolongar a vida útil do molde.
3. As partes móveis do molde (peça de trabalho vulnerável) são feitas em insertos, que são feitos de aço resistente ao desgaste e temperados para facilitar a manutenção rápida e aumentar a vida útil.
Décimo, pessoal de reparo para melhorar a eficiência do trabalho, reduzir as medidas de mão de obra
1. Mudar a ideia de manutenção quando o equipamento está quebrado, mudar de manutenção após o evento para a ideia de prevenção e preservação do cativeiro de antemão.Diferença entre curatividade preventiva e preditiva.
2. Formular regras de uso, manutenção e preservação do cativeiro para máquinas de moldagem por injeção e providenciar pessoal especial para verificar, manter e preservar o cativeiro para máquinas de moldagem por injeção e equipamentos adjacentes.
3. Use, verifique, mantenha, limpe, lubrifique e salve o cativeiro da máquina de moldagem por injeção e seus equipamentos periféricos, reduza sua taxa de falhas, aumente sua vida útil e reduza o trabalho de manutenção.
Horário da postagem: 19-10-21